Бортогибы выбирают для автоматизированного производства борта объёмных букв. Оборудование обеспечивает высокую точность гибки, что гарантирует совпадение готового изделия с дизайн-макетом и лицевой панелью.
С какими материалами работает
Оборудование работает с алюминиевой лентой, нержавеющей сталью и оцинкованным профилем. Диапазон толщин материала составляет 0,3–1,2 мм, ширина — до 130 мм. В зависимости от модели оборудование может работать как с плоским алюминием, так и с профилем с предварительно отогнутыми краями.
Какие изделия можно производить
Бортогибы Rimal ProBender автоматизируют процесс изготовления борта для объёмных букв: в одном проходе выполняют подачу и позиционирование материала, резку паза, гибку дуг и углов по файлу. Это позволяет изготавливать объёмные световые буквы различных типов:
- Бесшовные буквы из листового алюминия;
- Буквы из алюминиевого профиля;
- Буквы с боковой перфорацией;
- Буквы с заливкой жидким акрилом;
- Буквы с декоративной окантовкой;
- Буквы с уплотнительной лентой;
- Конструкции с полным световым заполнением и боковым свечением.
Как выбрать модель в разделе
Ниже — ключевые параметры, на которые стоит обратить внимание при выборе бортогиба.
Выберите по толщине и ширине материала
Толщина и ширина материала определяют, какие типы букв вы сможете изготавливать. В каталоге представлены модели для работы с разными диапазонами.
Для производства стандартных световых букв из алюминиевой ленты подойдут модели, работающие с толщиной 0,3–0,8 мм и шириной до 100 мм.
Для изготовления крупноформатных букв интернет-магазине, а также для работы с профилем с загнутой кромкой, оцинкованным профилем и нержавеющей сталью выбирайте модели, рассчитанные на толщину 0,3–1,2 мм и ширину до 130 мм.
Выберите по минимальному радиусу гибки
Для изготовления букв со сложными кривыми (O, C, S, цифра 8, логотипы) важен минимальный радиус гибки. Модернизированный гибочный узел с тонким медным валом позволяет сгибать дуги с минимальным радиусом без складок и деформаций, что важно для изготовления букв со сложной геометрией.
В каталоге представлены модели с минимальным радиусом гибки от 3,5 мм, от 5 мм и от 3 мм. Чем меньше радиус, тем более сложные криволинейные элементы можно изготавливать.
Выберите по уровню автоматизации
Полностью автоматизированные станки в одном проходе выполняют подачу, позиционирование, подъём/прижим заготовки, прорезание паза, резку и гибку дуг и углов по файлу, снижая долю ручных операций и обеспечивая стабильную повторяемость результата.
Компактные модели с модернизированным гибочным узлом обеспечивают высокую точность и минимальный радиус гибки, но имеют меньшую ширину обработки и предназначены для работы с ограниченным перечнем материалов.
Ниже — модели бортогибов, доступные в каталоге, с основными характеристиками.
Модели бортогибов
| Модель | Толщина материала | Ширина материала | Мин. радиус гибки | Точность | Материалы |
| Rimal ProBender Q1 | 0,3–0,8 мм | до 100 мм | от 3,5 мм | до 0,1 мм | Алюминий |
| Rimal ProBender Q2 | 0,3–0,8 мм | до 100 мм | от 3,5 мм | до 0,1 мм | Алюминий |
| Rimal ProBender 130 | 0,3–1,2 мм | до 130 мм | от 5 мм | до 0,1 мм | Плоский алюминий, профиль с загнутой кромкой |
| Rimal ProBender M130 | 0,3–1,2 мм | 15–130 мм | от 3 мм | до 0,1 мм | Алюминий, нержавеющая сталь, оцинкованный профиль |
Дополнительные параметры
При выборе также обратите внимание на:
Тип режущего инструмента — у моделей 130 и M130 используется фреза с 10 зубьями для чистого реза; у моделей Q1 и Q2 — твердосплавные ножи, обеспечивающие рез без стружки и металлической пыли.
Автоматическая регулировка глубины реза — позволяет переходить между толщинами материала без инструмента и пробных резов, что особенно важно при частой смене заказов — доступно у моделей 130 и M130.
Система контроля положения материала — энкодер третьего поколения обеспечивает точность позиционирования менее 0,1 мм на всей длине изделия, что особенно заметно на длинных элементах и при повторяющихся партиях.
Узел формования дуг — специальный плоский узел для гибки формирует плавные радиусы без складок и деформаций.
Габариты и вес — учитывайте размеры производственного помещения: от компактных 1,0×0,5×0,5 м (Q1) до 2,6×0,8×1,55 м (M130).
Для подбора модели воспользуйтесь фильтрами в каталоге на сайте.
Что понадобится для работы
Для эксплуатации бортогиба требуются расходные материалы: алюминиевая лента соответствующей толщины и ширины, а для моделей 130 и M130 также профиль с загнутой кромкой, оцинкованный профиль и нержавеющая сталь.
Для обслуживания оборудования могут потребоваться сменные режущие элементы: твердосплавные ножи для моделей Q1 и Q2 или фрезы для моделей 130 и M130.
Смежные разделы
В нашем офисе по адресу , указанному в разделе контакты. вы можете увидеть разные модели оборудования. Для постпечатной обработки и резки материалов подойдут плоттеры и фрезерно-гравировальные станки. Для нанесения принтов — УФ-принтеры, сольвентные принтеры и текстильные принтеры.
Расходные материалы — алюминиевый борт, акриловое стекло, светодиодные ленты и другие комплектующие для производства световых букв — можно подобрать в соответствующих разделах каталога. Информация по запуску, обслуживанию и ремонту оборудования находится в разделе сервисного обслуживания, а условия покупки — в разделах оплаты, доставки и лизинга.
Challenger подберет бортогиб под ваши задачи интернет-магазине: тип материалов, толщина и ширина борта, минимальный радиус гибки и требуемый уровень автоматизации. После поставки инженеры выполняют пусконаладку, подключают оборудование, настраивают режущий инструмент, устанавливают программное обеспечение, делают тестовый проход и обучают операторов.
